國家標準

       序號 標準號 標準名稱 批準或發(fā)布日期 實施日期

上述5份新標準，等效采用IEC60947.1～5的同名標準。考慮到我國的實際環(huán)境條件，在GB14048.1-2000附

錄K中增加了恒定濕熱和交變濕熱二種耐濕性能要求和試驗方法,并要求產(chǎn)品標準應(yīng)根據(jù)自身特點選擇相應(yīng)的

耐濕性能的考核方法。

a．新標準取消了老標準中的一些結(jié)構(gòu)和材料性能方面的要求。如耐振動、耐沖擊、耐撞擊、彈性部件

耐老化、耐低溫和（高溫）性能、耐熱性能、抗銹性等。

b．新標準的電磁兼容性包括抗干擾度（浪涌抗擾度、電快速瞬變/脈沖群抗擾度、射頻電磁場輻射

抗擾度和靜電放電抗擾度）和發(fā)射（輻射和傳導(dǎo)）。而老標準只有抗電磁干擾（抗高頻傳導(dǎo)干擾、

抗高頻輻射干擾、抗低頻傳導(dǎo)干擾和抗浪涌過電壓傳導(dǎo)干擾）的要求。

f．新標準中將壽命試驗（機械壽命和電壽命試驗）列為特殊試驗項目，老標準中壽命試驗為型

式試驗項目。

6設(shè)計編輯

接線端子做為連接器的一種，是電氣行業(yè)中的一個重要組件，起著不可替代、不可忽視的作用

，因工程技術(shù)人員在檢修時首先也是從接口檢查，也就是端子入手，因此接線端子的設(shè)計尤為

重要。

產(chǎn)品的設(shè)計是集于：產(chǎn)品標準、材料、結(jié)構(gòu)、電鍍、認證、模具、及制造工藝的一種綜合性

設(shè)計，端子也不例外。

（一）產(chǎn)品標準起著總的指導(dǎo)思想，幾乎所有的考慮都以它為依據(jù)，我們端子設(shè)計標準首先

以UL和CSA為準，不過在有些電氣參數(shù)方面也可以以其他標準為依據(jù)，如高低溫試驗。

（二）材料的選擇直接影響到整個產(chǎn)品的性能，是設(shè)計的關(guān)鍵，以塑膠材料為例：如果是以

UL94，V-0的阻燃為設(shè)計依據(jù)就要認真審核各家材料物性表的技術(shù)參數(shù)是否能滿足產(chǎn)品的標

準，如沖擊耐電壓和耐老化試驗是否能過，在五金材料方面主要是TP的壓片材料選擇尤其重

要，因為此壓片既要滿足一定的導(dǎo)電率（電流）又要有一定的彈性,在選擇材料方面給我們的

工程師帶來了困難，而恰恰在此方面正是連接器廠商在彈性元器件所追求的趨勢，許多生產(chǎn)

五金材料的廠家正在這方面努力，導(dǎo)電率直接影響到溫升和接觸電阻，彈性的好壞與材料的

化學元素、彈性模量、硬度、抗拉強度有關(guān)，彈性模量選擇用材料力學的第四強度理論公式

進行計算。材料的導(dǎo)電率越大接觸電阻就越小溫升就越低，插拔力與接觸電阻成二次曲線的

關(guān)系，接觸電阻主要分：壓縮電阻、膜層電阻、體積電阻（導(dǎo)體本身的電阻）。其中膜層電

阻占總電阻的70～80%，也是影響連接器壽命的主要因素，應(yīng)給予充分重視，就以端子鍍金

和鍍銀來比，雖然銀的導(dǎo)電率比金要高，但是其化學穩(wěn)定性沒有金好，所引起的膜層電阻遠

遠大于鍍金，所以搞清以上之間的關(guān)系對于我們選擇材料就有指導(dǎo)意義，是產(chǎn)品設(shè)計的前提

條件。

（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計也是至關(guān)重要的，這完全是經(jīng)驗方面的東西，無捷徑可走，在這方面

各個系列各有特點，如：螺釘防掉、拼接的產(chǎn)品前后呈弧形，長位數(shù)變形等，壁厚不均勻造

成的縮水變形等，螺釘?shù)姆赖糁饕幸韵聨追N：三條筋防掉、箍口防掉，頸口防掉，沖壓防

掉，因受技術(shù)工藝的影響頸口防掉采用不多，而大多數(shù)采用頸口防掉，以上結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)是以

塑膠材為PA66為前提條件，在這里需要對頸口防掉進行說明，以螺釘為M3為例，M3的螺釘

實際外徑是φ2.90mm，所以外殼頸口的尺寸應(yīng)設(shè)計在:φ2.5～φ2.6，外殼頸口的厚度應(yīng)在

0.4～0.5mm，且螺釘頭部下應(yīng)有一段小于外殼頸口的光桿，這樣才能保證螺釘可以順利旋

進螺紋里面，在生產(chǎn)工藝也應(yīng)該做相應(yīng)的調(diào)整，下面就對我公司各系列產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)方面出現(xiàn)

的問題做一個統(tǒng)計和解決的方案。

1、拼接產(chǎn)品組合成長位數(shù)的變形問題，產(chǎn)生的主要原因也是因結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致兩拼接隼在前

后上下左右受力不平衡，所示在結(jié)構(gòu)設(shè)計時要考慮其拼接隼的受力和變形方向。

2、螺釘防掉的問題，在這方面我建議盡量用頸口防掉，因為它與箍口防掉相比避免了螺釘光桿

和箍口處公差精度所帶來的煩惱。而且結(jié)構(gòu)可靠公差容易控制。

3、螺釘及帶螺紋鋼件在電鍍后鹽霧試驗的問題，因按2012年公司螺紋電鍍的標準（鍍層是受到

限制，但多大的螺紋對應(yīng)鍍層厚度我認為還有待進一步確定），解決此問題在電鍍工藝正常的情

況下有兩種方法，選擇正確的封孔劑和采用鍍層分多次電鍍，這兩種方法都是要覆蓋螺釘產(chǎn)生的

用肉眼所看不到的孔隙。采用鍍層分多次電鍍成本較高，所以建議用第一種方法，而此方法的關(guān)

鍵是在于封孔劑配方的研究。

4、插拔力的問題，此方面所涉及到的內(nèi)容較多，它與材料、電鍍、結(jié)構(gòu)和所應(yīng)用的行業(yè)都有關(guān)系，

是連接器行業(yè)一項重要的機械性能要求，插拔式端子更是如此，材料的選擇就插拔力而言受導(dǎo)電率

（電流）和接觸電阻及溫升的限制。在這里就不再做詳細的說明了，電鍍主要是受鍍層的種類和是

否預(yù)鍍的影響，

一般而言，在相同材料和結(jié)構(gòu)下預(yù)鍍后壓片要比先沖壓再電鍍的壓片在插拔力方面要穩(wěn)定，因為之

后電鍍工藝過程中無形之中是對五金材料做了硬化處理，而在先沖壓就正好消除了這種現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)

方面主要考慮是壓片與引針的接觸，引針與壓片的接觸大都是線接觸，這就造成在配合時出現(xiàn)在插

的一瞬間突然很大，而后又突然變小，給客戶在使用的過程中有極不穩(wěn)定的感覺，影響其壽命，如

果把壓片與引針的接觸在結(jié)構(gòu)方面改成面接觸，那么就既解決了插拔力的問題又減小了接觸電阻和

溫升。

（四）產(chǎn)品的應(yīng)用：主要應(yīng)用在照明，通訊，安防等行業(yè)。而插拔式端子的應(yīng)用行業(yè)是最為主泛的，

如變頻，防暴，數(shù)控面板，門禁控制器，傳感器，PLC，儀器儀表，電源，伺服驅(qū)動，以上這些應(yīng)

用行業(yè)對插拔式端子的共同的要求是：插拔力要平穩(wěn)，接觸電阻要小，要能滿足一定的壽命和疲勞

度，所以對五金彈片材料的要求較高。這就要求產(chǎn)品設(shè)計師對結(jié)構(gòu)和選材具有一定的經(jīng)驗。對于柵

欄式端子主要應(yīng)用在：電源，繼電器（特別是雙層端子），變頻器，電梯行業(yè)（較少），空調(diào)。

此系列端子的要求是在壓線時對螺釘?shù)呐ちσ筝^高，螺釘退到最高位的距離要大于最大壓線范圍，

對于長位數(shù)的端子不能有翹曲變形，螺釘?shù)目垢g性要求較高。

（五）：隨著我國3C認證制的開始，國家對電器產(chǎn)品的安全，電磁兼容的要求提出了更高的要求，

與之相關(guān)的標準有：GB16836-2003《量度繼電器保護裝置安全設(shè)計的一般要求》、GB/T14598.3-1993

《電氣繼電器的絕緣試驗》、JB/T 9568-2000《電力系統(tǒng)繼電器、保護及自動裝置通用技術(shù)條件》、

國際標準IEC60255-27（CD：2002）《量度繼電器和保護裝置的產(chǎn)品安全要求》、其中GB16836-2003

涉及到的安全項目主要包括：機械結(jié)構(gòu)、外殼防護、絕緣配合、發(fā)熱、著火試驗、防觸電、安全標志及

安全說明書。

1、機械結(jié)構(gòu)安全要求端子在化學方面和結(jié)構(gòu)材料方面及帶電的運動部件要保證人身安全，如外殼的棱角，

五金方面的毛刺，及各零部件的連接強度，甚至在運動等條件下產(chǎn)品的穩(wěn)定性，以上都是電力行業(yè)中機械

結(jié)構(gòu)對端子的要求。

2、外殼的防護要求主要是JB/T 9568-2000對防護等級的規(guī)定，它主要分兩種，一種是固體異物的防護

等級，一種是水對設(shè)備和產(chǎn)品造成的危害。

3、絕緣配合要求主要是根據(jù)所用材料、工作電壓及環(huán)境污染等級，來合選取電氣間隙和爬電距離、從而

保護工作人員和產(chǎn)品工作的安全，同時也使產(chǎn)品在過電壓不會發(fā)生絕緣損壞。

4、漏電起痕指數(shù)的要求，產(chǎn)品在使用過程中因固體絕緣材料表面在電場和電解液的作用下，形成導(dǎo)電通路

，從而使外殼絕緣材料的絕緣性能下降，影響產(chǎn)品的安全。如果在相同絕緣電壓等級條件下，漏電起痕指數(shù)

高時，產(chǎn)品的爬電距離可以減小，如果產(chǎn)品進入電力行業(yè)請研發(fā)在這方面充分重視。

5、熱塑性材料在工作中對變形要求，它主要對端子在工作中產(chǎn)生的溫升和接觸電阻，它引起的高溫使外殼

變形變軟，從而使電短路，造成嚴重事故，所以對端子的載流部件材料的選擇顯的很重要。

6、防觸電要求，在結(jié)構(gòu)方面操作元件不應(yīng)帶電，與內(nèi)部連接的端子不應(yīng)是可以觸及到的，這方面主要是對

螺釘扭力可靠性的要求，應(yīng)防止與可觸及的端子的螺釘，導(dǎo)線意外松動而短路。如接地端子的要求：Ⅰ類安

全產(chǎn)品的接地電阻不應(yīng)大于0.5Ω。

（六）模具方面，至少在連接器行業(yè)幾乎所有重要的零部件都是通過模具來實現(xiàn)在，效率高，精度好，維護方便，

端子主面主要以塑膠模和五金連續(xù)模為主，塑膠模方面：主要在于設(shè)計，首先對產(chǎn)品分模面的選擇是很重要的，

他決定模具自身結(jié)構(gòu)的設(shè)計，還有側(cè)抽芯（多的可以是四面）進膠口及方向的設(shè)計，模具次卻系統(tǒng)也是一個很重

要的一項，至于有些結(jié)構(gòu)的設(shè)計會受塑膠料類型的影響，絕緣外殼結(jié)構(gòu)的均勻?qū)δ＞叩挠绊?，前模和后模上的?/span>

件要避免對插現(xiàn)象，作為產(chǎn)品設(shè)計工程師如果只考慮產(chǎn)品的功能和標準方面會導(dǎo)致模具的正常生產(chǎn)和外觀現(xiàn)象，

要兼顧模具制造加工工藝，另外是注塑機的成形工藝，這方面的影響也是很重要的：注塑溫度、成形時間，鎖模力、

注塑速度等。

（七）其他制造工藝，端子所用到其他的零件的制造工藝還有：儀表、鑄造、熱處理等。對以上工藝不光只是了

解，更重要的是要積累經(jīng)驗，及時總結(jié)，循序漸進。所以在研發(fā)方面大大提升產(chǎn)品項目工程師素質(zhì)和加大項目工程

師負責管理制是實現(xiàn)完成產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵。