1.粗加工
粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件,那么粗加工最好先選用區(qū)域清除模型加工,將毛坯的大部分余量去除掉,得到均勻的毛坯余量,為后序加工提供方便。
2.半精加工
半精加工的主要目的是保證精加工時(shí)余量均勻,最常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓(參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓),然后選用較小的刀具來(lái)加工這些三維輪廓區(qū)域,而不用重新加工整個(gè)模型。
3.局部精加工
局部精加工一般是指清角加工。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。
4.精加工
在精加工中,除非模具型面高度變化比較大,否則最好選擇平行精加工。
行業(yè)現(xiàn)狀編輯
據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),2010以來(lái),我國(guó)模具出口增幅連續(xù)四年超過(guò)20%。由于國(guó)際市場(chǎng)需求疲軟,2014年模具出口增幅降至9.35%。
中國(guó)模具制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測(cè)與轉(zhuǎn)型升級(jí)分析報(bào)告數(shù)據(jù)顯示,2015年一季度,我國(guó)模具出口同比增長(zhǎng)3.09%,增幅進(jìn)一步放緩,預(yù)計(jì)全年出口增幅比去年將進(jìn)一步回落;同期模具進(jìn)出口和進(jìn)口出現(xiàn)了自2009年以來(lái)的首次“季度負(fù)增長(zhǎng)”,市場(chǎng)不確定因素增加。
模具素有“工業(yè)之母”美稱,目前我國(guó)模具企業(yè)達(dá)3萬(wàn)家,年產(chǎn)值達(dá)2200億元人民幣,年出口接近50億美元,已成為模具制造大國(guó)和模具貿(mào)易大國(guó)。我國(guó)模具出口增幅持續(xù)放緩,除了受制國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)外,還說(shuō)明模具產(chǎn)業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力不足。
2014年以來(lái),雖然國(guó)際模具市場(chǎng)整體呈現(xiàn)萎縮,但以精密模具為代表的高端市場(chǎng)仍有較大需求,但由于我國(guó)中高端模具“自配率”不足60%,大大制約了國(guó)際高端市場(chǎng)開(kāi)發(fā)。[1]
產(chǎn)業(yè)前景編輯
我國(guó)正逐步從模具生產(chǎn)大國(guó)邁向模具制造強(qiáng)國(guó)。就國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來(lái)說(shuō),模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)需兩旺,企業(yè)投資熱情高漲,較大的技改項(xiàng)目和新建項(xiàng)目不斷出現(xiàn)。另外,產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)不斷加快,在政府優(yōu)惠政策的扶持下,已具有相當(dāng)規(guī)模的模具城(或模具園區(qū)、集聚生產(chǎn)基地等)全國(guó)已有100多個(gè),正在建設(shè)、籌建或規(guī)劃建設(shè)的還有十多個(gè)。有些地方還在發(fā)展模具聯(lián)合體及虛擬制造,這些也有類似于集群化生產(chǎn)的一些優(yōu)點(diǎn)。
對(duì)國(guó)外市場(chǎng),我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)同樣出色。模具行業(yè)在傳統(tǒng)市場(chǎng)穩(wěn)步前進(jìn)的同時(shí)積極開(kāi)拓新興市場(chǎng),甚至是過(guò)去被忽略的邊緣市場(chǎng)也得到了開(kāi)發(fā)。在LED照明與顯示、軌道交通、醫(yī)療器械、新能源、航空航天、汽車輕量化,軌道交通等各個(gè)領(lǐng)域發(fā)展的帶動(dòng)下,我國(guó)模具業(yè)水平明顯得到提高,這些因素使得模具市場(chǎng)開(kāi)拓成效顯著。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)的模具已出口到170多個(gè)國(guó)家和地區(qū),可謂戰(zhàn)果輝煌。
我國(guó)各界都高度重視科技的力量,大到政府社會(huì)小到企業(yè)工廠對(duì)之的關(guān)注度日益增加,對(duì)科技創(chuàng)新的投入也大幅增加,長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)模具企業(yè)因科技投入短缺、人才流失、設(shè)施落后發(fā)展薄弱的局面得到逐漸改變,當(dāng)下的數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)更是讓模具企業(yè)開(kāi)始了一場(chǎng)激發(fā)活力之戰(zhàn)。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)表明,數(shù)字化模具生產(chǎn)技術(shù)能有效地提高模具的設(shè)計(jì)水平,縮短設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的時(shí)間,縮短模具的生產(chǎn)周期,提高模具的質(zhì)量。由于數(shù)字化的模具生產(chǎn)技術(shù)具有如上優(yōu)勢(shì),它逐漸成為汽車模具生產(chǎn)領(lǐng)域的主流技術(shù)。所謂數(shù)字化模具生產(chǎn)技術(shù),就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程中的應(yīng)用。例如國(guó)內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn),數(shù)字化汽車模具生產(chǎn)技術(shù)主要包括,在設(shè)計(jì)時(shí)考慮和分析可制造性,保證工藝的成功。具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù),發(fā)展智能化的型面設(shè)計(jì)技術(shù)。在鑄造CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過(guò)程,預(yù)測(cè)和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問(wèn)題。當(dāng)下很多大型企業(yè)都在使用華鑄CAE系統(tǒng)軟件,因?yàn)橛腥A中科技大學(xué)做強(qiáng)大科技后盾,所以很受企業(yè)們歡迎。大中型模具企業(yè)在綜合這些方面后更多的投入到科技機(jī)制。
在當(dāng)前,我國(guó)正處在工業(yè)化、信息化、市場(chǎng)化、國(guó)際化深入發(fā)展時(shí)期,經(jīng)濟(jì)社會(huì)結(jié)構(gòu)面臨重大轉(zhuǎn)型。因此,我國(guó)不管是模具企業(yè)還是鑄件企業(yè)都要依靠科技發(fā)展,激發(fā)企業(yè)活力這個(gè)重大戰(zhàn)略,加快從跟蹤模仿向自主創(chuàng)新為主轉(zhuǎn)變。
從當(dāng)前發(fā)展來(lái)看,中國(guó)經(jīng)濟(jì)保持持續(xù)增長(zhǎng),中國(guó)模具近年來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)呈現(xiàn)大幅增長(zhǎng),鑄造模具更以高達(dá)25%增速的發(fā)展,高于中國(guó)GDP的平均增值一倍多,今后模具總體需求還會(huì)進(jìn)一步增長(zhǎng)。
鑄造模具的發(fā)展機(jī)遇:
從當(dāng)前發(fā)展來(lái)看,中國(guó)經(jīng)濟(jì)保持持續(xù)增長(zhǎng),中國(guó)模具近年來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)呈現(xiàn)大幅增長(zhǎng),鑄造模具更以高達(dá)25%增速的發(fā)展,高于中國(guó)GDP的平均增值一倍多,今后模具總體需求還會(huì)進(jìn)一步增長(zhǎng)。
鑄造模具企業(yè)要轉(zhuǎn)換機(jī)制,發(fā)展專業(yè)化生產(chǎn),增強(qiáng)巿場(chǎng)意識(shí),促進(jìn)鑄造模具業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。過(guò)去,在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下,大型企業(yè)內(nèi)部設(shè)有模具分廠(車間),制造能力和技術(shù)力量較強(qiáng),占了國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)值的相當(dāng)比例,除少量標(biāo)準(zhǔn)件外購(gòu)?fù)?,大部分工作量均由模具分廠去完成,致使專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低